Am 13. Oktober um 8.30 Uhr, als die Dieselhydrierungsanlage Nr. 1 der Ölraffinerie auf einen langen Zyklus umgestellt wurde, trat das Gerät in die Abschaltphase ein. Dies ist die erste Produktionsstätte von Sino-Korea Petrochemical, die in die Stilllegungsphase eintritt und damit den Beginn der 67-tägigen Inspektion und Überarbeitung des Unternehmens im Jahr 2020 markiert.
Diese große Überarbeitung ist die größte Überarbeitung in der Geschichte des Unternehmens, mit den umfangreichsten technischen Maßnahmen, der höchsten Investition und der größten Skala. Seit dem 13. Oktober wurden die ersten Anlagen mit einer Gesamtbauzeit von 67 Tagen stillgelegt. Die Hauptstrecke wird die Ethylen-De-Bottleneck-Transformation sein, an der 33 Raffinerie- und Chemieanlagen beteiligt sind und öffentliche Ingenieurssysteme unterstützt werden. Insgesamt werden 7616 Projekte erreicht. Zehntausende.
Diese Überholung ist das erste Mal, dass alle sino-Korea Petrochemical-Anlagen nach der ersten vierjährigen Stilllegung im Jahr 2016 die "viereinhalbjährige Überholung" erreicht haben und den Grundstein für den nächsten Zyklus der "fünfjährigen Überholung" legen werden.
Über Sino-Korea Petrochemical
Sino-Korea Petrochemical (Wuhan) Petrochemical Co., Ltd. wurde 2013 von der Sinopec Group und der SK Group als Joint Venture gegründet, um gemeinsam das 800.000 Tonnen schwere Ethylenprojekt Wuhan zu bauen und zu betreiben. Im Juni 2017 warben Sinopec und SK Group vehement für das Projekt Wuhan-Raffinerie und chemisches integriertes Joint Venture, und das Raffineriegeschäft von Wuhan Petrochemical wurde mit Sino-Korea Petrochemical zusammengelegt, um den integrierten Betrieb der Raffinerie- und Chemischen Industrie zu realisieren.
Im Oktober 2017 genehmigte Sinopec den Machbarkeitsbericht des Wuhan Ethylene Debottleneck Renovation Project von Sino-Korea Petrochemical. Das Projekt wird die Kapazität der Ethylenanlage erweitern, indem das Potenzial erschließung und auf der Grundlage der bestehenden 800.000 Tonnen/Jahr-Ethylenanlage transformiert wird. Auf 1,1 Millionen Tonnen/Jahr.
Basierend auf den bestehenden 800.000 Tonnen Ethylen/Jahr wird das Projekt die nachgelagerten Produktionsanlagen anpassen, um die Kapazität des Ethylen-Geräts von 800.000 Tonnen/Jahr auf 1,1 Millionen Tonnen/Jahr zu erhöhen. und die MTBE/Buten-1-Vorrichtung von 8 30.000 Tonnen/Jahr bis 12/45.000 Tonnen/Jahr, Pyrolyse-Benzin-Hydrierungseinheit von 550.000 Tonnen/Jahr bis 700.000 Tonnen/Jahr, Aromaten-Extraktionseinheit von 350.000 Tonnen bis 400.000 Tonnen/Jahr Tonnen/Jahr; neu gebaute 300.000 Tonnen/Jahr HDPE-Anlage, 300.000 Tonnen/Jahr Polypropylenanlage und 60.000 Tonnen/Jahr Butadienanlage. Die Transformation des öffentlichen Ingenieurwesens umfasst den Bau eines neuen 300t/h-Gaskessels, die Umwandlung der ersten und dritten Zirkulationswasserfelder, das Bodenfackelsystem und die Einrichtung eines dreidimensionalen Lagers für festes Produkt. Das unterstützende Lager- und Transportsystem, öffentliche Arbeiten und Nebenanlagen basieren alle auf den bestehenden oder nach dem Umbau.
